Se non c’è, lo creiamo: lavorazioni con stampa 3D.

L’evoluzione di ZETA 6 procede rapidamente e nel 2022 apriamo una nuova linea di lavorazioni che si avvale dell’innovativa tecnica della stampa 3D per realizzare prototipi e veri e propri pezzi destinati alla produzione di carpenteria.

Con la nostra stampante professionale a filamento creiamo elementi leggeri e robusti utilizzando un materiale composito: un particolare nylon caricato con microfibra di carbonio, scelto anche per la sua resistenza chimica e la tolleranza al calore.
Prima di procedere con la stampa 3D, valutiamo dove verranno applicati i particolari da costruire e decidiamo se rinforzare la loro struttura aggiungendo, al materiale base, fibre continue come quella di carbonio o di vetro, oppure il kevlar.
Stampiamo inoltre particolari in PLA, PET-G e in materiale flessibile TPU.

Per oggetti che necessitano di una superficie estremamente liscia o componenti dal design intricato, è invece possibile optare per un altro materiale: la resina.
Con la nostra stampante 3D LCD/MSLA a resina possiamo sia creare modelli di medie e grandi dimensioni, sia produrre in serie piccoli pezzi in breve tempo e senza sprechi di materiale.
Grazie alla varietà di resine disponibili, siamo in grado di soddisfare ogni tipo di esigenza, garantendo risultati eccellenti per i vostri progetti.
Innovazione alternativa.

Da digitale a reale: stampare pezzi in 3D.
La carpenteria è proiettata verso il futuro anche grazie alla stampa 3D che permette di ottenere prototipazioni rapide, di realizzare particolari in tempi ridotti e di produrre elementi che con lavorazioni meccaniche tradizionali sarebbero difficili da ottenere.
Carpenteria futuristica.

I vantaggi della stampa 3D.
Attraverso questa tecnica realizziamo componenti anche complessi destinati alle lavorazioni meccaniche con una velocità senza precedenti.
Alle richieste urgenti dei nostri clienti, infatti, rispondiamo con la stampa 3D per costruire particolari che non necessitano di specifiche proprietà o durezze.
Ma i suoi vantaggi non riguardano solo la rapidità: il costo del prodotto è più basso e non c’è scarto di lavorazione.
Possiamo infatti definire questa tecnica veloce, precisa ed ecosostenibile.
Efficacia green.